陶瓷涂层 磁选机用涂层 陶瓷胶泥

陶瓷涂层 磁选机用涂层 陶瓷胶泥
      陶瓷涂层是通过冷喷涂工艺，在需保护物体表面形成高含量陶瓷颗粒覆盖层，来达到对物体的保护目的。高含量陶瓷涂层，它能提高物体表面的性能力。陶瓷涂层的应用多以陶瓷涂层片、陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，高含量陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。高含量陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域。
     高含量陶瓷涂层技术的特点：
    1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。
    2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远**普通涂层。这种附着力，可避免涂层下产生腐蚀，传统材料存在的涂层脱落现象。
    3，硬度高
    具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。时间长，比铸石技术可提高一倍以上。
    4，化学耐受性强
    固化材料，不含水和**溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。
    5，质量轻
    其密度为1.6－2.3g/ml,涂层的重量，减少了设备运行负载。
    高含量陶瓷涂层特有的三大技术：
    1， 基材激活技术：基材表面激活剂的使用，大幅提高了涂层的附着力、密封性。
    2， 合成技术：活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿，使得合成后的涂层致密度增强。
    3， 弹性体技术：弹性体的引进，使得涂层韧性提高，加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。
    高含量涂层技术可部分取代以下技术：
    1、 铸石技术
    2、 堆焊技术
    3、 热喷涂（焊）技术
    4、 贴陶瓷片技术 
    高含量陶瓷涂层技术的用途：
    1、高含量涂层可做热障涂层
    2、高含量涂层可做黏着磨损涂层
    3、高含量涂层可做损涂层
    4、高含量涂层可做功能涂层
    5，高含量涂层可做结构胶 涂料涂刷在炉体金属上，在火焰环境中能保护炉体金属耐提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被封闭保护等作用，克服普通涂料在条件下不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性高，，涂料在环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限长，致使工业连续性和提高产品量。丰正材料有限公司涂料性能，也提升了其适用范围。这几年来丰正材料有限公司涂料已在航天航空、石油石化、冶金轻工、电力系统已应用，适用于烟囱、蒸汽管道、热交换器、窑炉、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管。随着科技水平的发展，工业技术的提升，耐温幅度的提升，涂料的用途也会逐步扩展，水性陶瓷涂料适用于腐蚀效果好。