陶瓷胶 电厂烟道防磨用陶瓷胶 胶

陶瓷胶 电厂烟道防磨用陶瓷胶 胶
        陶瓷产品在建筑水泥工业上有很多用途，而且像陶瓷片、陶瓷衬板等常见的陶瓷材料也是得到推广利用，但我们不能忽视了一个东西那就是陶瓷胶，陶瓷胶又叫陶瓷粘贴胶，陶瓷片胶。是指专门用来把陶瓷片或陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行防护的一种高性能胶粘剂。
      陶瓷胶的分类：
陶瓷胶用于120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料激烈冲刷或冲蚀磨损的设备张贴陶瓷片的张贴。
陶瓷胶粘接强度高、耐性好，金属－陶瓷粘接具有粘接力，用于风机叶轮陶瓷片的张贴。
陶瓷胶用于陶瓷片在设备**面及立面的张贴。初粘力强，施工过程中不必磁铁或其他支撑办法而不掉落，优化了施工工艺，降低了施工本钱。陶瓷胶适用于中速磨煤机锥形体、粗粉分离器、排粉风机、煤粉管道等受灰粉冲刷设备及钢铁、水泥、化工等职业中遭受物料激烈冲刷或冲蚀磨损的设备张贴陶瓷片。 陶瓷胶粘接强度高、耐性好，用于210℃以下工况陶瓷片的张贴，也适用于工况机械零件的粘接与修补。
陶瓷胶用于120℃以下陶瓷片在设备**面及立面的张贴。初粘力强，施工过程中不必磁铁或其他支撑办法而不掉落。 陶瓷胶用于电力、冶金、水泥、矿山等职业工况下受物料冲刷磨损设备陶瓷片的张贴，或用于其他工况金属与金属，金属与其他无机资料之间的粘接和密封。 陶瓷胶适用于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于工况陶瓷片的张贴，也适用于工况机械零件的粘接与修补。
     陶瓷胶的应用：
     陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用陶瓷粘贴胶进行粘接来实现陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了应用与认可。利用陶瓷胶可将高纯陶瓷片牢固的胶接于遭受物料严重冲刷的设备表面，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业损失的目的。
本公司坚信“品质为发展竞争力”的经营理念。中心内汇聚着国内外、较具竞争力胶泥公司的工艺，着力于开发出一系列显着模具工业力的胶泥膜层体系，力求实现严峻经济形势下的新突破。
胶泥技术是一门介于材料学、物理学、电子学、化学、社会环境科学等的技术。核心技术应用于金属加工，制造业等方面，其旨在现代切削和制造加工业的高速发展。
压铸模具
在压铸行业，因为在每个压铸循环初期，模具型腔要承受炽热熔融合金的急热作用，工作表面会产生压缩热应力；压铸结束后要在模具内喷润滑剂，进行急冷，因而又在其表面产生拉应力。在这样的交变热应力作用下，模具表面会产生热疲劳微裂纹，随着压铸循环次数的增加，微裂纹急剧扩展，有的向心部扩展，形成龟裂纹。如果在裂纹周围同时伴随有熔融合金对模具型腔的冲刷及腐蚀，模具表面还会进一步损坏，造成模具的早期开裂甚至报废。压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的**难问题。
 因此，考虑到大批量、低成本地合金压铸件，同时减少待模维修时间，智科科技涂层公司针对以上问题，选择适合涂层，采用纳米涂层的新技术，该方法是运用纳米涂层技术，在模具表面沉积多层多元素金属薄膜（膜层厚度为1~7um），这层膜具有损，高硬度的功能，由于这层膜不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能压铸件的离模性能而不发生粘模现象。在液体金属粘模和热龟裂方面效果,解决压铸模具碰到的问题，以获得的综合使用性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题。
涂层优势：
1、显着提高合金压铸模的抗热熔损性能
2、脱模性能
3、提高合金压铸模的抗热疲劳性能
4、颜色明显，用户可以根据涂层颜色的变化而及时返涂，以保护贵重精密模具。
5、显着提高合金压铸模的使用寿命。