铜仁防磨胶泥厂家 耐磨胶泥 设备系统陶瓷涂料 防磨料 铜仁防磨胶泥厂家 防磨胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明,国产陶瓷涂料**过了国外产品实物标准,有性能,可以取代的陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在整个水泥线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对高性价比的材料的从来就没有停止过。
为了解决这个耐蚀兼具涂料化工难题,避免腐蚀摩擦所带来的危害近期,一种命名为陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并应用。陶瓷涂料。改涂料采用**,特别是无机—**纳米技术,耐温可以到达600℃,涂料**-无机增链嫁接,以及共混理论和互穿网络技术,涂料涂层具有良好的抗冲击性能,无机-**改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力,颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击,小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。
防磨胶泥的原料蕴藏丰富,便于开采,且工艺也不复杂,能耗相对较低。这与依赖石油为主要原料的**涂料相比较,不仅具有很大的资源优势,而且加符合低碳要求。陶瓷涂料是以水为分散介质,从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染。陶瓷涂料没有游离单体之类VOC的危害问题,即使是用于防火和耐热,在火焰或的作用下也不会向大气中释放出有害物质。
其特点是:
具有抗压抗折强度。防磨胶泥主要由骨料和结合剂组成,密度可达到每立方2.65,强度可达130MPa,比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,再加上金刚石骨料很好的性能和稳定性,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,致使其强度很高并且有很好的韧性及性。具有的韧性和抗震性。由于防磨胶泥采用内衬龟甲网和防爆钢纤维的增强措施,所以断裂韧性强,可防止冲击力造成的破损和剥落。
整体性好。由于陶瓷材料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,而且陶瓷材料低的膨胀系数,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性好,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和酸碱等有腐蚀性气体液体发生反应,同时由于这种材料多为合成原料,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而不会因为温度而改变材料的使用性能。
无环境污染。 防磨胶泥为无机非金属材料,主要成分为盐,和地球岩石圈成分相近,不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响生态环境,是一种的产品。由于具有上述特点,常温陶瓷材料的性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍,可适宜于大量推广应用。
由以上所述可以看出,防磨胶泥具有的优越性,在企业使用和应用环境中可以帮助工业企业解决中所遇到的众多磨损问题,能在很大程度上提高工业企业的效率。
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