陶瓷涂层 工业设备涂层 耐磨胶泥

陶瓷涂层 工业设备涂层 胶泥
       陶瓷涂层主要有基料、填料和其它助剂构成。其中**聚合物，如高性能颗粒（纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化、钛粉等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能聚合材料，施工时将其它组份黏结在摩擦部件的表面形成连续薄膜，从而提高材料的性能，减轻了材料表面的磨损。该涂层具有性能，施工方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。
       涂层是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。环氧涂层应用于机床导轨或其他摩擦表面的制造和修理,其特点如下:    
    (1)工艺简单方便,容易掌握,并可以节约时间和人力。
    由于涂层技术是采用复印成形的方法宋制造或摩擦表面的,即在摩擦副的一个面涂以涂层材料,然后靠其经加工达到使用要求的配对摩擦面复印咸形.这样就减少了一个摩擦面的精加工,省占了人工刮研,减少了加工工时,降低了加工技术难度和复杂性。
    (2)适用范围广,工艺性好。
    涂层既可用于制造大尺寸或配合精度高而无法用机械加工方法达到的零、部件配合面,还可用于恢复磨损尺寸或某些有缺陷的零、部件。这一点,对于不具备大型零、部件加工能力的中、小型工厂尤其重要。        
    (3)涂层材料摩擦系数低。
    由十涂层材料含有各种自润滑材料,所以摩擦特性良好,摩擦系数低和防爬性能好。重型龙门铣床、重型龙门刨床采用涂层导轨,其摩擦功耗可降低约30%。
    (4)抗擦伤能力强,可减少设备事故,提高了效率。
    重型机床采/H涂层导轨可以避免导轨,降低导轨面的磨损,而且方便,从而延长了机床的使用时间,提高了效率。
    (5)节省维修成本费用
    采用涂层技术改造旧机床可以提高旧机床的加工精度,节省维修和改造费用。随着技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已落后于当前技术发展的需要。
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